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      常見問題

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      板框壓濾機的液壓系統產生的壓力可以滿足設備的需求

        板框壓濾機的液壓系統更易于控制。 液壓系統采用全截面監控。 用于監視和檢測的控制器設計在液壓油的每個關鍵部位。 板框式壓濾機的控制器始終可以將壓力轉換為電子。 信號,板框式壓濾機可以想象微機控制系統和設備液壓系統之間的交換,而板框式壓濾機可以輕松地控制液壓系統。 這也為液壓壓濾機的智能化和板框式壓濾機的自動化創造了必要條件,為壓濾機的未來發展提供了立足點。 板框式壓濾機是交替布置以形成一組過濾室的濾板和濾框。 濾板的表面具有凹槽。 其突出部分用于支撐濾布。 濾板和濾框的拐角處有通孔,這些孔在組裝后形成完整的通道,可以進入懸浮液,洗滌水并引導濾液。 板和框架兩側的手柄支撐在橫梁上,并且板和框架由擠壓裝置擠壓。 板和框架之間的濾布用作墊圈。 懸浮液壓力通過進料泵引入到過濾室中,過濾器殘留物在濾布上形成,直到充滿過濾室。 濾液穿過濾布,并沿著濾板開槽到板框的角上以排出。 過濾完成后,可以用洗滌水洗滌濾渣。 清洗黃埔,有時會進入壓縮空氣,熄滅剩余的清洗液,然后打開壓濾機以除去濾渣,清潔濾布,再次壓板,然后開始下一個工作周期。

        板框壓濾機的液壓系統產生的壓力可以滿足設備的需求。 如果板框壓濾機要確保其正常運行,則要求濾室保持高壓環境。 板框壓濾機具有強壓力和板框壓濾機的必要條件。 當板式壓濾機壓力較高時,壓濾機的前兩個壓力(手動和機械壓力)只能達到78 MPa,而液壓壓力范圍為數十MPa。 板框壓濾機極大地滿足了壓濾機的發展需求。 它為大型壓濾機鋪平了道路。

        使用板框壓濾機時,請注意以下問題:

        1.壓緊濾板,濾板和濾框應整齊排列,靠近止推板的一端,平行于止推板,以免由于放置不當而導致主梁和濾框彎曲變形。 濾板。

        2.過濾時,緩慢打開進料閥并將進料壓力控制為出廠標簽上指示的壓力。

        3.過濾時,請勿擅自拆卸濾板和濾框,以免因氣缸行程不足而引起事故。 濾板和濾框破損后,應及時更換。 請勿繼續使用,因為這會導致其他濾板和濾框破裂。

        4.沖洗濾布和濾板時,請注意不要讓水看到郵箱的力量。

        5.應通過空氣濾清器將液壓油(20#?30#JI機械油,合成主軸油)注入燃油箱。 達到指定的油位。 它還可以防止污水處理機進入燃油箱,從而導致生銹和液壓部件阻塞。

        6.電氣箱應保持干燥,并應定期檢查壓力表,電磁線圈和各種電氣組件。 確保機器正常運行。 機器停止之后,關閉空氣開關以關閉電源。

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