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      壓濾機知識

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      教您隔膜壓濾機的操作過程

        隔膜壓濾機是氰化金提取設備中替代鋅粉的常用設備。 它是一種間歇性工作裝置,其操作過程如下:

        首先,安裝隔膜壓濾機。 從字面上看,該設備意味著將過濾材料裝入板式和隔膜式壓濾機中。 首先,清潔板框壓濾機和過濾材料的表面。 如果雜質留在濾帶上,則在設備運行期間會影響過濾效果。 例如,過濾材料包含腐蝕性物質或尖銳物質。 設備損壞。 在過濾器皮帶的表面上涂潤滑劑,以防止磨損和與過濾器皮帶的表面接觸,從而導致磨損和延長使用壽命。 間隔放置的過濾器框架和過濾器板可以由擠壓裝置擠壓以開始工作。

        其次,它是掛漿。 所謂的懸浮漿料是在膜壓濾機的濾紙上形成的初始鋅粉層。 安裝后,使用稀液在1?1.5h內控制鋅粉的初始量(取決于壓濾機的尺寸和有價值的液體的質量分數,例如工廠的1.3kg / m?),并且 將乙酸鉛混合到10%中。 將溶液以大約鋅粉量的十分之一的量添加到貧液中。

        第三,更換,將紙漿掛好后,開始更換,并將補充了鋅粉和醋酸鉛的貴重液體送到機器中。 更換稀液需要循環,并且每30分鐘對不良液體中的金含量進行快速分析,直到達到0.02 mg / L或更低,然后即可排出稀液。 這個過程一般需要2?3h。 在正常操作下,板框壓濾機的過濾層電阻會隨著金泥量的增加而增加。 當入口管的壓力達到一定值時(例如,工廠達到245至265 kPa),停止液體供應并準備金污泥。

        第四,打開盒子。 停止供給貴重液體后,氣壓為294至392 kPa,持續3至4個小時,并排出隔膜壓濾機中的殘留液體,然后停止空氣。 將金泥與濾紙一起直接放入鍋中,并一張一張地清潔濾框,濾板和濾布。 沉積物和金泥一起送去冶煉。

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